или зарегистрируй аккаунт Рустории Укажи свой e-mail
Готово! Принимай от нас письмо
с паролем для входа на сайт.
6 февраля 2014
1
3 631

Идеальный кирпич из пыли научились делать в Черногорске

Черногорский кирпичный завод «Колизей» в Хакасии освоил уникальную технологию по производству сейсмоустойчивого материала – кирпича с идеальной геометрией, который рождается из мраморной пыли под давлением в 450 тонн! 
Черногорская компания ООО «Колизей Инвест Холдинг» за освоение выпуска кирпича с высокими эксплуатационными и техническими характеристиками была отмечена на ХII выставке «Строительство и архитектура», прошедшей в конце января в Красноярске. Компания вошла в десятку лучших, а это серьезная заявка на успех и возможность закрепиться на строительном рынке. Сейсмоустойчивый и красивый строительный кирпич с идеальной геометрией уже заинтересовал крупные строительные компании Хакасии.
Сколько себя помню – в Хакасии всегда был дефицит кирпича. До такой степени, что в 90-е на угольном разрезе «Черногорский» наладили выпуск этого стройматериала, в первую очередь для своих (шахтеры получали земельные участки и активно строились), во вторую – для всех прочих.
Надо было видеть тот кирпич! Кособокий и пережжённый, а то и раскисавший под дождем. Но и его не хватало! Теперь это побочное производство осталось в истории и в памяти тех, кто из того кирпича строился. На смену ему пришли современные технологии и современные стройматериалы.
Толчком к развитию строительного кластера нашего города послужило признание Черногорска моногородом и разработка комплексной инвестиционной программы по диверсификации его экономики в конце 2011-го – начале 2012-го годов. Другими словами, возможность развивать, помимо градообразующей угольной отрасли, другие виды деятельности, привлекать малый и средний бизнес.
И первой ступенью переориентации из «моно» стала активизация строительной отрасли, поскольку практически все проекты предполагают разворачивание стройплощадок, возведение цехов, заводов, домов. А для этого необходимы стройматериалы, и в первую очередь — кирпич.
Конечно же, этот стройматериал производили у нас и раньше на черногорском кирпичном заводе, который в пору перестройки был переименован в «Керамик». Это предприятие с длинной историей, ведущей отсчёт с 1952 года. Условия труда здесь были адскими. Моя знакомая, муж которой устроился работать на «Керамик» в цех обжига в конце 90-х рассказывала: «Он отработал смену, пришел с закопченным лицом и запекшимися губами. Сказал только: «Таня, воды!» и выпил, не останавливаясь, литра два. Потом лег на диван и проспал 10 часов».
Сегодня на «Керамике» производство модернизировано группой компаний «Саянстрой» и старый завод по-прежнему выпускает строительный кирпич. Но современный застройщик привередлив. Он хочет строить быстро, качественно и красиво. Для этого нужно что-то покруче простого строительного кирпича из красной глины.
И когда на территории будущего промпарка Черногорска в январе прошлого года появился новый объект, он вызвал неподдельный интерес глав региона и города.
ООО «Колизей Инвест Холдинг» под брендом «Кирпичный завод «КОЛИЗЕЙ» начал выпуск кирпича облицовочного, цветного, лицевого, декоративного по современной европейской технологии методом гиперпрессования.
Что же это за метод? Оказывается, он не имеет ничего общего с традиционной обжиговой технологией или же с технологией по производству силикатного кирпича. Гиперпрессование — получение строительных материалов путём взаимного трения мелкодисперсных частиц вещества под высоким давлением, приводящий к срыву окисных плёнок с поверхности этих частиц, с образованием открытых ювенильных поверхностей, и схватыванию между ними по типу «холодной сварки». Использование цемента резко увеличивает качество и характеристики конечного продукта.
— Смесь с очень малым количеством воды прессуем под высоким давлением в 450 тонн с двух сторон, без нагрева, — рассказал директор «Колизея» Иван Дуюн. — После кирпич размещаем в пропарочной камере, где он находится 10-14 часов. После такой процедуры изделия набирают 50 -70% марочной прочности. Окончательные товарные качества кирпич приобретают в течение 30 дней.
Основа состава — мраморная пыль, которую «Колизей» закупает в Саяногорске. Плюс цемент и пигмент цвета. За счет такого состава современный стройматериал становится сейсмоустойчивым.
На заводе используется новейшее оборудование испанского производства. (Купить его, кстати, помогло правительство Хакасии) В зимнее время линию настраивают на выдачу трех кирпичей за 11 секунд (так как в холода нужно время для «разгона»), летом – за шесть. В год – это свыше 15 млн штук.
Этот кирпич отличает идеальная геометрия, то есть все четыре стороны у него идеально ровные и лицевые.
— Всего 0,5 миллиметра погрешность — у нас компьютер останавливается и пишет «брак». Его мы в сторону откладываем, — объясняет директор Иван Дуюн. – Потом продаем по более низкой цене.
Кстати, в Российской Федерации, в РОСТОВАГРОПРОМСТРОЙ, в 1996 году, были произведены сравнительные испытания прочности сцепления керамического и гиперпрессованного кирпича с цементным раствором, в соответствии с ГОСТ 24992-81 «Конструкции каменные».
Испытания показали, что прочность кладки из гиперпрессованных кирпичей на цементном растворе выше, чем из керамических почти на 70%.
И, если учесть, что гиперпрессованные кирпичи сами по себе прочнее керамических более чем вполовину, и прочность кладки из них гораздо выше, чем из керамических, то в условиях повышенной сейсмической активности в Хакасии продукция «Колизея» становится весьма востребованной на строительном рынке.
Как известно, облицовочный кирпич в нашей республике до «Колизея» не производили, его везли преимущественно из Красноярского края. И хотя мы соседи (от Абакана до Красноярска каких-то 450 км), транспортные расходы значительно повышали цену. Теперь, благодаря новому кирпичному заводу, в Хакасии можно купить местный облицовочный кирпич процентов на 30 дешевле привозного. Да еще и более высокого качества и десяти расцветок.
Справочно
Абакано-Черногорская агломерация – приоритетный проект развития Республики Хакасия.
Хакасия находится в группе регионов Российской Федерации с высокими темпами роста, в том числе по промышленному производству. И, следовательно, имеет все условия для роста экономики и формирования благоприятного инвестиционного климата. В качестве центрального направления развития региона на среднесрочную перспективу правительством республики принято решение о создании Абакано-Черногорской агломерации.
Хакасия станет практически первопроходцем по развитию агломерации на сравнительно небольшой территории, главной особенностью которой является агломерационно-кластерный подход в развитии экономики.
Проект по созданию в западной части города угольщиков промышленного парка «Черногорский» вошел в число 19 лучших проектов по России.
В промпарке до 2015 года запланировано создать полторы тысячи рабочих мест, а к 2021 году – 5 тысяч.
Фото Веры Герасименко
Субботний Рамблер
Рекомендации
Вот это - тема. Все кричим про заграницу, а тут в каком-то маленьком "Запердяйске" такие технологии осваивают. Ребята, налетайте пока дешево! А то поймут себе цену, фиг вы чего уже купите!
JPG, PNG, GIF (не более 2 Мб)
1000
Ctrl+Enter для публикации комментария
Подпишись на Русторию,
не будь злюкой.
Нажмите «Подписаться на новости», чтобы читать
новости Рустории в Вконтакте.
Вконтакте
Facebook
Twitter
Спасибо, я уже подписался на Русторию
Подпишись на Русторию,
не будь злюкой.
Нажмите «Подписаться на новости», чтобы читать
новости Рустории в Вконтакте.
Вконтакте
Facebook
Twitter
Спасибо, я уже подписался на Русторию
18+
|
ИнтернетТранспортРекламаТранспортСпортПутешествияЕдаПриродаПолитикаОружиеЭкономикаИсторияЗдоровьеМузыкаНаука